スマートフォーム
スマートフォームとは？ Smart Formsは、作業指示書に直接統合されるインタラクティブなフォームやチェックリストを作成することができます。 スマートフォームは、海外では主に現場の作業員からデータを収集するための手法として使われています。 しかし、私たちVKSにとって、スマートフォームはもっと多くのことに活用できるものなのです。 データを収集し、適切な人に情報を送り、適切なタイミングで適切な手順を作業者にダイナミックに案内できるデジタルフォームを想像してみてください。 この技術により、メーカーは高いレベルのプロセス制御と汎用性を実現することができます。 キーポイント 紙のフォームは静的で硬直的ですが、Smart Formsは現状に合わせたダイナミックなプロセスを可能にします。 Smart Formは、フォームやチェックリストを作業指示書に組み込むことができるデジタルツールです。 この技術により、オペレーターやシステムの入力に基づいた応答的な動作による高度なプロセス制御が可能になります。 スマートフォームを利用して、自律的にレポートを作成したり、情報を送受信したり、作業者を動的に誘導することができます。 スマートフォームは、アセンブリ内の任意の位置に表示されるようにプログラムすることができ、複数のガイドブックで共有することができます。 スマートフォームの例 あなたが健康診断の書類に記入し、病歴を詳しく説明しているところを想像してください。 いずれかの項目にチェックを入れた場合、数ページをシャッフルして、精緻な表現に適したセクションを探す必要があるかもしれません。 しかし、スマートフォームでは、特定のボックスにチェックを入れたり、質問に答えたりすると、デジタルフォームがすぐに次の適切なセクションに誘導してくれます。 これにより、ユーザーに対応した合理的でダイナミックなプロセスが実現します。 これは、正確で迅速なデータ収集に重点を置く多くの産業にとって、驚くべき意味を持ちます。 スマートフォンの多様性と躍動感 紙の指示書や帳票は静的で直線的です。 一方、デジタル指示書やスマートフォームは非常に汎用性が高く、個々のユーザーや現在の生産状況に合わせてプロセスをダイナミックに変化させることが可能です。 どのような製品・サービスであっても、お客様の状況は変化するものであり、組織は生産や市場の変化に柔軟に対応する必要があります。 Smart Formsは、オペレーターや他のシステムから与えられた答えに反応するプロセスを作り出します。 ある社員が、スマートフォームの中で仕様の数値が範囲外であることを指摘したとします。 これに対して、当社の作業指示ソフトでは、次のような動作を行います： オペレーターに指示するメッセージを表示する；品質部門にメールを送る；ユーザーをステップ1に戻してください；ユーザーに不適合の詳細を記入するよう求める2番目のフォームを開く。この機能により、オペレーターは自分の仕事に集中でき、残りの部分はシステムに任せられるようになります。 経営者も労働者も、適切な情報が把握され、適切な人と共有されていることに安心することができます。 また、スマートフォームは、複数のガイドブックで共有することも、1つのガイドブックにのみ限定して保管することも可能です。 これにより、企業は、類似した手順の標準化を保証する一方で、特定の優先度の高いプロセスに合わせてスマートフォームをカスタマイズすることができます。 12種類のスマートフォーム Smart Formsの機能を理解するために、ユーザーが作業指示ガイドブックに組み込む最も一般的な12種類を紹介します。 スマートフォームは、カスタムメイドで作成することも、以下のフォームタイプに追加することも可能です。 無限の可能性 Smart Formsの可能性は無限大です。 データを収集・中継し、正しいアクションを導くことで、あらゆる従業員のあらゆる手順を向上させることができます。 あなたのビジネスと同じように、あなたのプロセスも多様である必要があります。 Smart Formsや作業指示ソフトを活用し、動的標準化を実現します。
ソフトウェア・アズ・ア・サービス（SaaS）
SaaS（Software as a Service）とは、オンデマンドのソフトウェアライセンスやウェブベースのアプリケーションプラットフォームをサブスクリプションベースで提供するものであり、クラウドコンピューティングの傘下にあるものです。 SaaSは、複雑で高価なインフラを必要とせず、カスタムプログラムのような柔軟性を求める企業にとって有益です。 また、プライベートサーバーとは比べ物にならないほどの処理能力、分析能力を発揮することができます。 キーポイント SaaS（Software as a Service）は、クラウドコンピューティングとオフサイトのデータストレージを使用します。 MES、ERPなど会社関連の組織システムを扱うアプリケーションです。 ニーズに合わせたパッケージをサブスクリプション方式で提供 SaaSという略語は、IaaS（Infrastructure as a Service）やPaaS（Platform as a Service）など、同様のレベルのクラウドコンピューティングシステムを表すセットの一部である。 SaaSの仕組みは？ SaaSは、クラウドコンピューティング技術によって実現されています。 オフィス環境で働く場合、日常的に必要なもの（電子メール、ブラウザ、顧客データベース）には同じプラットフォーム（Googleなど）を使っているかもしれませんが、会社では、販売レポートや財務会計などの特定の分析を処理するためにSaaSプログラムにお金を払っていることもあるでしょう。 この場合、企業が必要とするのはプラットフォームの特定のサブセットだけであったり、現状に合わせてカスタマイズされたソリューションであったりするため、サービスとしてのソフトウェアは優れたモデルであると言えます。 ある企業の製品（ソフトウェア・プラットフォーム）が、サブスクリプション契約に基づいて別の企業にリースされる仕組みです。 これにより、例えばERPを必要としている企業は、ERPの代金だけを支払えばよく、業務に必要のない大規模なプラットフォームを購入する必要はありません。 ソフトウェア・アズ・ア・サービスのメリット 企業がSaaSを利用したいと思う理由は様々で、目的に応じて数種類のSaaSを構成している場合もあります。 ここでは、そのメリットの一部をご紹介します： カスタマイズ SaaSプログラムは、オペレーティングシステムの特定のギャップに適合するように設計されており、デザイン優先の製品や機能優先の製品も同様です。 構成 どのバージョンのソフトウェアもほとんど同じだと思うかもしれませんが、製造のニーズに応じてカスタマイズするだけでなく、構造化できる要素が多いことに驚かれることでしょう。 特定のプロセスの実行を毎日自動通知する必要がありますか？ 画面上部の機器状況報告？ 制限された高度な業務に、専門家のラベルを貼った指定されたアクセス権？ 問題ありません。 運用のスケーラビリティ この言葉は、SaaSの隠れた相棒があるからこその可能性を表現しています：API。 つまり、Application Programming Interfacesは、すべてを繋ぎとめる接着剤なのです。 2つ以上のSaaSシステムが完全に同期していない場合、APIは翻訳されるデータのミッシングリンクを提供します。 他の管理運用システムや作業指示システムとの変換や連携が可能です。 リソースのスケーラビリティ SaaSは一元的にホストされているため、ユーザーはインターネット接続と適切な会社のログイン認証があれば、理論的にはどのデバイスからでもリソースにアクセスすることができます。 これにより、採用の幅が広がり、人気の高いリモートポジションを無理なく提供することができます。 ローコスト SaaSは無料ではありませんが、自分で独立したデータセンターとサーバーを計画し、投資し、構築することに比べれば、確かに安いものです。 また、あるサービスが役に立たなくなったとしても、無駄に投資したわけではありません。契約を終了して、より適切なプロバイダーと組むことができます。 プロジェクトマネジメントコラボレーション SaaSソリューションには、複数の奥行きがあることがあります。 つまり、1つのレベルでは、毎日の全体的な機器の効果を自動的に追跡することができ、さらに、別々のプロジェクトや部門間でデータ共有やリソースを可能にするように構成され、より部門間のソリューションが可能になることを意味します オフサイトデータストレージ ストレージの上限を超える心配や、適切な間隔でアップデートを適用する必要がありません。 […]
SOP
標準作業手順書（Standard Operating Procedure）とは、一般にSOPと呼ばれ、頻繁に行われる作業に関する一連の指示書である。 最適なSOPは、業務を標準化し、管理業務の品質管理を向上させるために作成されるため、多くの人が理解できるようなわかりやすいものである必要があります。 プロトコル、行動規範、チェックリスト、手順など、他にも多くの通称で知られています。
トータルクオリティーマネジメント
総合的品質管理（TQM）とは、エラーを認識し、軽減し、排除することによって、社内の業務やプロセスの品質を継続的に改善するプロセスである。
トライバルナレッジ
部族の知識とは、特定の集団の集合知を表す言葉である。 社会の中のあらゆるグループ、あらゆる役割には、長い時間をかけて培われた特定の知識と経験があります。
タクトタイム
タクトタイムとは、企業がリーン生産方式で、1つの製品を顧客の需要に合わせて完成させる速度を測定するために使用するツールです。 もっと簡単に言うと、タクトタイムとは、需要に追いつくために必要な生産速度のことです。 タクトタイムを把握することで、生産スケジュールを正確に把握することができ、生産量の最適化や在庫の削減が可能になります。
インダストリー5.0
インダストリー5.0とは？ インダストリー5.0は、人と機械が調和して働く、次の産業革命です。 ビッグデータやIoTといったインダストリー4.0の技術を活用することで、インダストリー5.0は、人間がより速く、よりスマートに働けるようにすることを目指しています。 前の革命であるインダストリー4.0は、今もなお、マシンを接続し、データを取得し、プロセスをよりスマートにする新しい革新的な方法をもたらしています。 でも、何か物足りないんですよね。 このようなつながりの強化によって人々が恩恵を受けるにもかかわらず、私たちはこれまで、ある程度、直接的な関わりから遠ざけられてきました。 インダストリー4.0が機械の知能と相互接続性を強化するものだとすれば、インダストリー5.0は、この強化された接続とプロセスに人を加えることに焦点を当てています。 キーポイント インダストリー5.0とは、第5次産業革命のことです。 インダストリー4.0は、新しい技術やイノベーションのお披露目はまだ終わっていません。 この産業革命は、インダストリー4.0のテクノロジーを人間中心のプロセスへと向かわせる。 インダストリー5.0の3つの追求は、「Quality of Life」「Inclusion」「Sustainability」です。 インダストリー5.0の3つのポイント インダストリー5.0の現在の可能性は、3つのキープレーヤーの関与に集約されます。 身体的な支援：高度なAI技術を搭載した自動機械が、人の身体的な作業を積極的に支援する。デジタルアシスタンス：デジタルシステムは、重要な知識を表示し、データの取得や検索のためのインタラクティブな方法を提供することによって、作業者を支援します。人の支援：人は、文脈を理解した上で、独自の問題解決能力を提供し、産業を新たな進歩に導きます。それぞれのプレーヤーが、充実したチームワークを発揮することで、ものづくりの現場は成り立っているのです。 すべての人、機械、システムは、他の人の知識、洞察力、専門知識を糧にしています。 インダストリー5.0は、他の産業革命とどう違うのか？ 産業革命の歴史はすでにご存じかもしれませんが、未来を見据える上で、過去を振り返ることは決して損にはなりません。 ここでは、各産業革命の進行と、その産業がどのような経緯で今に至っているのかを簡単に紹介します。 インダストリー1.0は、工場制度と機械化の始まりでした。インダストリー2.0は、製造業のアセンブリラインの台頭と導入であった。インダストリー3.0は、ERPシステムとプログラマブルマシンによる生産の自動化が最初でした。インダストリー4.0は、IIoT（Industrial Internet of Things）を通じて、新しいレベルの統合とインテリジェンスを構築します。インダストリー5.0は、インダストリー4.0の技術を発展させ、人と機械のつながりを強化する方向に向かわせています。これまで、自動化されたロボットや機械は、高い壁の向こう側で、人と直接触れ合うことから切り離されて働いてきました。 そして、これにはちゃんとした理由があったのです。 当時の技術では、隔離された環境下でしか動作しない。 しかし今、インダストリー4.0や5.0というイノベーションのもと、テクノロジーがよりスマートになっていく中で、私たちの機械やシステムは人と一緒に働き、さらに知識や身体の動き、さまざまな自律的な行動で人の活動を直接サポートさえしています。 なぜインダストリー5.0が必要なのか？ インダストリー5.0は、人が中心となる新しい産業のあり方を追求するものです。 歴史を現実的に見れば、これは常にそうであった。 業界が年々前進する理由は、常に「人」が中心である。 インダストリー5.0は、他のどの革命よりも、この事実を認識し、活用する態勢を整えています。 そして、このことは、世界が新しいミレニアムの中で優先順位を変えつつある今、これまで以上に必要とされているのです。 インダストリー5.0が必要な3つの理由と、未来の製造業の姿をご紹介します。 クオリティ・オブ・ライフ人は、あなたの最も貴重な資源です。 従業員一人ひとりの知識や知性を大切にすることは、最も貴重な資産を守ることにつながります。 インダストリー5.0は、産業の中で働く人々の生活の質に着目しています。 第二次産業革命のひどい労働条件とは対照的に、インダストリー5.0は、生活の質を高めるための2つの重要な要素を確立することにメリットを見出すことができます： 安全のために労働者の安全を重視することは、企業にとって労働力を安定させるための重要な手段です。 安全な労働者は、別の日に仕事に戻る。快適性：安全性と同様に、快適な作業もまた、次の日に仕事に戻ることができます。 従業員が酷使されたり、評価されなかったりすると、離職率が高くなる可能性が高いです。 そして、高い離職率は、あなたの会社の知識が外に出ていくことにつながります。 インダストリー5.0ソリューションは、従業員がよりハードではなく、よりスマートに働けるようにします。インダストリー5.0が労働者のより良い生活の質を確立する方法は、作業指示ソフトウェアや自動化されたスマートツールなどの先進技術へのアクセスを従業員に提供することです。 これにより、効率と生産性が向上し、従業員への過度なストレスが軽減されます。 インクルージョンインダストリー5.0は、テクノロジーが労働者の行動をいかに強化するかに注目する一方で、人間があらゆるプロセスに加える直接的な貢献も重要視しています。 この時代の技術には、人間を含めるといくつかの鋭い方法がある。 インダストリー5.0では、人を学ぶべき多様な知識の源として認識しています。 システム、機械、ツールが人と協働することで、現代の労働者は産業の未来の革新に含まれ、その結果、プロセスは限りなくインテリジェントでリソースフルなものになるのです。 サステイナビリティ結局のところ、インダストリー5.0のすべては持続可能でなければならないのです。 つまり、資源を劣化させたり、過剰に使用したりすることなく、効率的で再現性の高い方法と技術が求められるのです。 人々の参加と取り込みが進むことで、業界とその従業員は、環境やその他の場所への影響をより理解することができるようになります。 より良い技術、プロセス、サービスを提供し、業界の人々の直接的な貢献を受けられるようにすることで、私たちの事業は内部から大きな支持を得ることができるのです。 組織のあらゆるレベルの人々が自由に理解し、時代の新しいソリューションの発見と実行に参加することができるのです。
インダストリー4.0
“インダストリー4.0 “とは、工業生産におけるデジタル技術が発達した現在の時代を表す愛称です。 第4次産業革命は、人間と自律的な労働力の協働を特徴とし、初期のコンピュータの能力を超えて成長し、2000年代初頭から製造業の新しい波として完全に区別されるようになりました。 クラウドコンピューティング、スマートツール、最適化された自動化によって構築されています。 キーポイント インダストリー4.0は、第3次産業革命の歴史的・技術的な延長線上にある その拡大には、自動化、半自動化、人手不足が混在していることが特徴である デジタル・トランスフォーメーションを重要な新興戦略として取り上げている サイバーフィジカルシステムで構築されるため、インダストリアルインターネット、デジタルファクトリーとも呼ばれる では、もう第4次産業までどうやってたどり着いたのか。 “産業革命 “とは、近現代における道具の技術向上を理解するための歴史的枠組みである。 この枠組みは、18世紀半ば頃から始まるいくつかの西洋文明、主にイギリス、ヨーロッパ、北米の国々から歴史的証拠を得ています。 現在も現代の製造業で使われている工業用具やシステムは、1760年代に発展し始めた工業団地にまでさかのぼることができます。 この歴史の枠組みの使用と、現代が現在第4次産業革命の真っ只中にあるという結論は、2016年にドイツ政府によって初めて公式に言及されるようになりました。 ここでは、簡単な年表をご紹介します： 第一次産業革命 1760年頃から1840年頃までの第一次産業革命は、水や蒸気を中心とした機械的動力が大規模な産業活動を行うことを特徴としていました。 疲れを知らない、安価な機械力を採用したことで、工場はすべての作業に人を雇う必要がなくなりました。機械は信じられないほど収益性の高い規模で生産する能力を持ち、おそらくそれを管理する労働者は1人か2人でよかったのです。 だいにしょくぎょうかくめい 工場が生産時間を短縮することで、より多くの商品を生産することができ、市場基盤の拡大に投資することで、より多くの需要を喚起することができたのです。 このように、大量生産もまた、一般に1871年頃から1914年頃までとされる第2次産業革命の大きな特徴である。 インダストリー2.0は、電信と鉄道網の統合的な拡大から大きな恩恵を受けた。 電気や組み立てラインといった重要な発明は、工場が最先端の機械部品を人間のワークフローに組み込む能力を向上させた。 第三次産業革命 第三次産業革命の特徴は、コンピューターとオートメーション技術の最初の導入にあります。 その始まりは20世紀後半、第一次、第二次世界大戦後に工業技術の進歩が鈍化した後でした。 モーター駆動の機械式コンピュータ「Z1」が初めて発明された。 科学者たちは、2進数やブール数式の応用で、いち早くデジタル時代を開拓した。 第四次産業革命 インダストリー4.0は、コンピュータシステムのアプリケーションを基盤としているため、インダストリー3.0と共通する部分が多い。 2016年に正式に造語されたインダストリー4.0は、ほとんどの歴史家によると21世紀初頭に始まったとされています。 全体として、インダストリー4.0は、特にクラウドコンピューティングとIndustrial Internet of Thingsを通じたデジタル化とデータの最適化に焦点を当てることで差別化されています。 これらの技術はすべて、デジタルスマートファクトリーと呼ばれるような形に応用されています。 具体的には、サイバーフィジカルシステム（CPS）はインダストリー4.0のエンジンであり、人工知能、ビッグデータ、機械学習、積層造形など、この時代に関連する他のテクノロジーに力を与えます。 インダストリー4.0アプリケーション デジタルトランスフォーメーションの用途は、ほぼ無限にあります。 インダストリー4.0テクノロジーの可能性は、複数のイノベーション領域で重なり合っています。 第4次産業革命を推し進める基本的な原動力を紹介します： スマートファクトリーロボティクスと人工知能クラウド接続、ネットワーク統合アディティブ・マニュファクチャリング予知保全とフォーキャストナレッジエコノミーの普及率 第4次産業化時代と言われても、本当にそうなのだろうか？ 私たちは、産業革命の境界線を定義するテクノロジーと私たちのシステムがどれだけ統合されているかによって、その枠組みの中で私たちが本当に立っているかを判断することができます。 指標となるのは、垂直統合と水平統合のバランスです。 水平統合 水平統合の典型的な例は合併で、ある会社が同じような業界の別の会社を買収することです。 インダストリー4.0において、水平統合の目印となるのは、グローバルな知識経済の普及である。 インダストリー4.0は、サプライチェーンマネジメントに必要なクラウドコンピューティングやインスタントコミュニケーションによるデジタルオペレーションによって、グローバル化を実現しました。 今や、企業の顧客層は、宣伝しようと思えば地球全体にも及ぶのです。 垂直統合 垂直統合とは、加工された商品やサービスのサプライチェーンにおいて、企業が複数の段階を担当することである。 例えば、製造業で言えば、小さなモーターを作るだけでなく、そのモーターを上手に組み立てて、大きなメンテナンス機器を作り、最終製品として販売する会社があるとします。 インダストリー4.0時代のテクノロジーに関して言えば、産業革新によって生産ラインのどれだけの工程がガラリと変わったか、垂直統合の良いテストになります。 […]
インダストリアル・インターネット・オブ・シングス（IIoT）
Industrial Internet of Thingsの素晴らしい世界へようこそ！ IoTとIIoTの違い、IIoTの仕組み、製造業への具体的な影響、そしてIndustrial Internet of Things全体の導入状況、課題、予測について解説します。 インダストリアル・インターネット・オブ・シングスとは何か？ モノのインターネット」の技術が身近になったとき、世界中の人々や企業が、小さな消費スペースや個人的な用途にインターネットに接続された機器を設置することに躍起になりました。 産業用モノのインターネットは、運輸、医療、小売、製造業で最も一般的に適用されているIoT技術をより大きく応用したものです。 また、消費空間にとどまらず、より産業的な市場のサプライチェーンやディストリビューションチェーンにまで及んでいます。 産業用モノのインターネットがもたらす多くの利点のほんの一例として、より高度な産業オートメーション、幅広い業務効率化、ダウンタイム、品質エラー、安全違反の削減などが挙げられます。 また、IIoTは、予測分析によって企業のスケーラビリティを分析し、新たな収益源を特定することを可能にします。 総じて、IIoTは製造業に革命をもたらしたと言えるでしょう。 キーポイント IIoT＝自動化され、接続されたIoTデバイスのデータを集約したもの。 IIoT＝オペレーション技術＋インフォメーション技術 IIoT = 産業用制御システム + クラウドコンピューティング Industrial Internet of Thingsは、自動化されたセンサーや処理装置でできていますが、それ以上のものでもあります。 IIoTのフレームワークは、生産プロセス全体のスパンで電子機器から主要なデータを収集し、分析することを可能にします。 最終的に、Industrial Internet of Thingsは、人、デバイス、ソフトウェアアプリケーションを完全に統合されたビジネスエコシステムにつなげます。 IIoTはIoTとどう違うのか？ IoT（Internet of Things）とは、インターネットが、相互に接続された多くの機器によって構成され、常に相互に信号を送り合っているという考え方のことです。 しかし、これらの信号が通信すると、どのようなことができるのでしょうか。 ここで、IIoT（Industrial Internet of Things）をはじめとするイノベーションに目を向けます。 一見すると、これらの用語は互換性があるように見えますが、その違いを理解することで、IoTの新しいアップグレードを活用することで、ビジネスにおいて飛躍的に前進することができます。 IoTとIIoTの最大の違いは、前者が触れることのできるデバイスで構成されていることです。 後者は、触れることができるデバイスで構成されていますが、独自の内部アルゴリズムとデータ収集に反応するため、触れる必要はほとんどありません。 モノのインターネットは、個々の機器をネットワークに接続し、特定のプロセスの自動化を支援することに焦点を当てています。 例えば、センサーが一日中、天井の照明をつけたり、部屋の温度を調整したりします。製造システムにおけるIndustrial Internet of Thingsの目標は2つあります： 自動運転機器間のローカル連携を強化グローバルな市場動向の中で、システムの最適化を進める工業的な例としては、生産設備の温度センサーが温度変化を追跡し、生産サイクルを通してシステムの摩耗やメンテナンスを予測することが挙げられます。IoTとIIoTは非常に似ていますが、Industrial Internet of Thingsがより大きな範囲であることを除いては、とても似ています。 IoTデバイスの完全統合により、企業が技術的なアーキテクチャを強化することで、システム全体を最適化する機会が拡大するからです。 産業用モノのインターネットは実際どうなっているのか？ […]
ISO9000規格
ISO 9000規格とは？ ISO9000規格は、国際標準化機構（ISO）が作成した自主的な品質マネジメントシステム（QMS）群です。 製造業などの組織において、効率的かつ継続的に改善される品質基準を作ることに専念する世界中の専門家によって作成・維持されています。 ISO 9000は、組織の運営全体に及ぶ効果的なQMSを文書化し、管理することを支援します。 このQMSによって、企業は業務を監督し、詳細な文書化を通じて、自社が卓越した基本基準に適合していることを確認することができます。 キーポイント ISO 9000規格は、ISO 9000、ISO 9001、ISO 9004、ISO 19011からなる国際的に認められた品質規格である。 ISO 9001は、品質規格グループの中で、企業が特定の要求事項を満たす必要がある実行可能な部分である。 その他の規格は、企業が重要な概念を理解し、継続的な改善を実施し、監査のガイドラインを設定することを支援します。 ISO9001に準拠するためには、企業によっては数年かかる場合もあります。 ISOについての小さな歴史 ISOという頭文字が、英語のタイトル「International Organization for Standardization」と一致しないことをご覧になった方もいらっしゃるのではないでしょうか。 フランス語ではOINというように、言語が異なると頭文字が変わってしまうからです。 そして、多くの言語や地域で自分たちの名前を統一するために、ギリシャ語で「平等」を意味する「isos」に由来する「ISO」を名乗ることにした。 だから、どの言語でも、彼らの名前はISOとして標準化されているのです。 ISO9000の4つの規格を分解してみる ISO9000は、理解するのに少し難しいところがあります。 私たちは、憧れのISO9001の認証を取得していますが、その他の文書や規格は、認証取得を目指す企業にとって有益な情報やツールを提供しています。 ISO9001は、認証を取得するための要求事項と行動項目で構成されているというのが、参考になる見方かもしれませんね。 その他の規格は、重要な用語を並べ、継続的な改善と監査手順の基礎を提供するものです。 ISO 9000は、現在4つのQMS規格で構成されています。 ISO 9000 – 語句と概念この規格は、品質マネジメントシステムの基本を概説し、ISO9000規格の中の他のQMS規格の構造を提供するものである。 QMSを効果的に運用するために、重要な概念、原則、語彙を基礎から理解することができます。 ISO 9001 – QMS要求事項ISO 9001は、ISO 9000の規格のうち、実行可能な部分である。 企業が認定を受けるために必要な要件をまとめたものです。 主な要件は2つです： 消費者の要求を満たす商品とサービスを提供すると同時に、州の法律と規制要件を遵守する能力を一貫して実証している。QMSを効果的に実施し、顧客満足度を向上させる。 システムの改善やQMS適合性の検証も含まれます。この基準は、あらゆる規模や目的の企業が、ISO9001のガイドラインに準拠しながら、それぞれのニーズを満たすQMSを導入できるよう、一般的なものとして設計されています。 ISO 9004 – 継続的改善（Continuous Improvementこの基準は、企業が長期的に成功を収めるための指針を示すものです。 つまり、この規格は、企業が継続的な成長を維持するための継続的改善の実施に関わるものである。 また、ISO9004の継続的改善基準の採用を検討するための自己評価ツールも提供されています。 […]