Solución inteligente de manipulación de pasta de soldadura

SMD CAJA SP

SMD CAJA SP

SMD BOX SP es una solución de manipulación automática de pasta de soldadura. La pasta de soldadura juega un papel crítico en el proceso SMT y mantener su carácter original es importante. Una manipulación adecuada reducirá los residuos y eliminará el riesgo del proceso.

Área de Refrigeración

La pasta de soldadura es sensible al medio ambiente. La temperatura es fundamental para su rendimiento durante el uso. SMD BOX SP dispone de una zona de refrigeración para facilitar su correcto almacenamiento. La mayoría de los usuarios necesitan entre 5 y 10 grados Celsius.

Temp. ambiente Zona

La pasta de soldadura no debe utilizarse nunca en frío. Debe dejarse que la pasta de soldadura alcance la temperatura ambiente antes de romper el precinto del paquete de pasta. Esto suele llevar de cuatro a seis horas. La liberación de pasta de soldadura del área AT es programable.

Mezclador

El mezclador interno SMD BOX SP puede garantizar una distribución uniforme de cualquier material separado en toda la pasta de soldadura. El usuario controla la velocidad y el tiempo.

Almacenamiento, Refrigeración, Temp. ambiente

Paso 1: Recepción de la pasta de soldadura
Almacenamiento 20%
Paso2:Se guarda en la zona de refrigeración.
Refrigeración 40%
Paso 3: Temperatura ambiente zona
Temperatura ambiente Zona 60%

Mezclador,Liberación,Trazabilidad

Paso 4: Mezcla de la pasta de soldadura
Mezclador 80%
Paso 5: Puesta en producción
Publicación programada 95%
No olvide la trazabilidad
Trazabilidad 100%

Guías de manipulación de pasta de soldadura

La manipulación de la pasta de soldar es fundamental, y varios fabricantes de renombre han elevado sus directrices para los usuarios, como puede verse en su sitio web.

Directrices de AIM para la manipulación de pasta de soldadura

Directrices de Kester para la manipulación de pasta de soldadura

Mejores prácticas de Indium para la manipulación de pasta de soldadura

Guías de manipulación de pasta de soldadura

  1. Temperatura: La pasta de soldadura debe almacenarse a una temperatura de alrededor de 20°C (68°F) a 25°C (77°F). Las temperaturas más altas pueden acelerar el deterioro del fundente, mientras que las temperaturas más bajas pueden hacer que la pasta se vuelva demasiado espesa para utilizarla.
  2. Humedad: La pasta de soldadura debe almacenarse en un ambiente seco con niveles de humedad mantenidos en o por debajo del 60%. Los niveles de humedad más altos pueden hacer que la pasta se humedezca demasiado y provocar corrosión u otros problemas.
  3. La luz: La pasta de soldadura debe almacenarse en un lugar oscuro, ya que la exposición a la luz puede hacer que la pasta se degrade.
  4. Vida útil: La pasta de soldar tiene una vida útil limitada y debe utilizarse dentro del plazo recomendado por el fabricante para garantizar un rendimiento óptimo.
  5. Recipientes: La pasta de soldadura debe almacenarse en recipientes herméticos para protegerla de la humedad y otros contaminantes.

"La SMD Box SP ha revolucionado nuestro proceso de manipulación de la pasta de soldadura. Ha hecho que el proceso sea más rápido, más eficaz y menos propenso a errores. La automatización ha aumentado nuestra velocidad de producción y ha reducido las posibilidades de error humano. La facilidad de uso y mantenimiento lo han convertido en una parte integral de nuestra línea de producción. Recomiendo encarecidamente este producto a cualquiera que desee mejorar su proceso de manipulación de pasta de soldadura."

Juan Nadie
Ingeniero SMT

Ventajas de SMD BOX SP: manipulación automatizada de pasta de soldadura

La automatización de la gestión de la pasta de soldadura puede mejorar la eficacia y la precisión del proceso de fabricación SMT de varias maneras:

  1. Consistencia: La automatización puede ayudar a garantizar que se dispense la cantidad correcta de pasta de soldadura de forma constante sobre la placa de circuito impreso, lo que es vital para lograr un montaje electrónico fiable y de alta calidad.
  2. Rapidez: La automatización puede acelerar significativamente el proceso de aplicación de pasta de soldadura a la placa de circuito impreso, reduciendo el tiempo total necesario para el proceso de fabricación SMT.
  3. Precisión: Los sistemas automatizados de gestión de pasta de soldadura pueden controlar con precisión la cantidad y la colocación de pasta de soldadura en la placa de circuito impreso, reduciendo el riesgo de errores y mejorando la calidad general del montaje electrónico.
  4. Repetibilidad: Los sistemas automatizados pueden repetir con precisión el mismo proceso varias veces, lo que garantiza resultados uniformes y mejora la eficacia general del proceso de fabricación.
  5. Reducción de los costes laborales: La automatización puede reducir la necesidad de mano de obra, lo que puede reducir los costes laborales y mejorar la eficiencia general del proceso de fabricación.