Neotel Technology
Hanwha
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Neotel SMF

段取り替えを高速化。
T-Solutionが計画し、
SMFが実行する。

HanwhaのT-Solutionは生産スケジュールと設備プログラムを管理します。SMFは倉庫からラインサイドまでのすべてを担います — 自動出庫、ガイド付き補充、フィーダー検証、余剰回収を正確に実行し、完全な部材トレーサビリティを実現します。

Changeover
段取り替え速度
Real-time
ラインサイド可視化
Reel-level
トレーサビリティ
Hanwha Techwin — T-Solution 生産管理
◆ Integration Signal Flow
T-Solution
生産スケジュール発行
Work Order Line / Program Part No. Feeder Map Changeover Time
REST API · File Exchange
SMF — 実行レイヤー
ステージング、検証、ディスパッチ
Stock Validate Reel Lock FEFO Sort Feeder Check Task Dispatch
Device Protocol
Neotel Hardware
ラインサイド部材アクション
SMD BOX 出庫 Neo Light ガイド Neo Scan 検証 AGV 補充
Status Write-back
T-Solution
実行結果受信
Feeder Loaded Reel UID Completion Exception Flag
Use Cases

T-SolutionとSMFが連携する3つのシナリオ

段取り替え速度、ラインサイドの精度、余剰管理 — T-SolutionとSMFを接続することで、Hanwha工場が最も大きな効果を得られるシナリオです。

SCENARIO 01
段取り替え前の事前キッティング
T-Solutionが次の生産プログラムとフィーダー割当を発行します。SMFは段取り替えウィンドウが開く前にすべての必要リールをステージング — オペレーターは部材を待つことなく、即座にフィーダーをロードできます。
1
T-Solutionがフィーダーマップとパーツリスト付きの次回プログラムを送信
2
SMFがFEFO優先でリールをロックし、ステージングタスクを作成
3
SMD BOXがリールを出庫、Neo Lightがトロリーへの配置をガイド
4
段取りキット確認完了、T-SolutionにリールUIDを更新
SCENARIO 02
生産中のリアルタイム補充
生産中にフィーダーの在庫が少なくなると、補充シグナルがSMFに送信されます。次の対象リールがAGV経由で即座にディスパッチされ、Neo Scanでの受け渡し検証が行われます — 手動介入なしでラインを維持します。
1
T-Solutionまたはラインモニターからフィーダー在庫低下アラート
2
SMFが次のFEFOリールを選択し、ディスパッチタスクを作成
3
AGVがリールを配送、Neo Scanで受け渡し確認
4
T-Solutionが新しいリールUIDを受信、SMFで在庫を更新
SCENARIO 03
フィーダー検証と余剰回収
生産終了後、SMFは返却されたすべてのリールがスキャンされ正しく保管されていることを確認します。残量とロットデータがT-Solutionに記録され、生産ラン全体にわたる完全な部品トレーサビリティを維持します。
1
T-Solutionからの生産終了シグナルが返却回収をトリガー
2
オペレーターがNeo Scan端末で余剰リールをスキャン
3
SMFが残量を更新し、リールをSMD BOXにルーティング
4
最終消費データがT-Solutionに同期
Data Flow

どのデータが、どの方向に流れるか

T-Solutionは生産インテリジェンスを提供し、SMFは部材実行記録を提供します。それぞれが自身の役割に専念します。

T-Solution → SMF Direction SMF → T-Solution
ワークオーダー + プログラムID実行ステータス
フィーダーマップ + パーツ番号ロード済みリールUID
部材ルール + バージョンロット / バッチ参照
段取り替えスケジュールキット準備完了タイムスタンプ
補充リクエスト新規リールUID + 残量
異常 / 欠品アラート
返却レシート + 最終消費量
System Scope

明確な境界、重複なし

T-Solutionは生産プログラムとフィーダーインテリジェンスを所有します。SMFは物理的な部材フローを所有します。両者が連携することで、スケジュールと現場のギャップを解消します。

T-Solutionの担当範囲
  • 生産スケジューリング、プログラム管理、フィーダー割当
  • 設備制御とマシン最適化
  • 承認済み部材ルールと部品バージョン管理
  • オペレーター指示と生産状況表示
  • SMFからの実行結果と異常フラグの受信
SMFの担当範囲
  • 在庫確認、リール予約、FEFO/FIFOシーケンシング
  • 段取りキッティング、リアルタイム補充、余剰返却、棚卸し
  • SMD BOX、Neo Light、Neo Scan、Neo Counter、AGV間のデバイスオーケストレーション
  • UID、数量、ロット、ベーク時間、部材ステータス履歴
  • 異常検知と欠品エスカレーション
一言で言えば:T-Solutionが生産プログラムとフィーダーレイアウトを定義し — SMFが最初の実装前に必要なすべてのリールがステージング、検証、トレース可能であることを保証します。
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