Qu’est-ce que Kaizen ?
Kaizen est un mot japonais qui signifie « changement pour le mieux », ou « amélioration continue », comme on le traduit plus couramment. L’idée centrale est qu’il est toujours préférable de prendre le temps d’apporter des améliorations, même si cela entraîne un ralentissement des opérations. Cela peut sembler extrême, mais nous allons expliquer en détail comment cette philosophie commerciale fonctionne à l’ère moderne.
En bref, Kaizen se concentre sur l’amélioration perpétuelle de toutes les opérations et de toutes les fonctions des employés au sein d’une entreprise. Il n’y a pas de limite à l’ampleur de ces mesures progressives, mais une chose est très importante : l’amélioration doit être une entreprise permanente.
PRINCIPAUX ENSEIGNEMENTS
Kaizen signifie « changement pour le mieux ».
Il est utilisé pour mettre en œuvre des améliorations continues graduelles.
Il est toujours préférable de prendre le temps d’apporter des améliorations.
Toute la culture de l’entreprise doit être impliquée.
Brève histoire du kaizen
Le kaizen a été utilisé pour la première fois par les entreprises japonaises, en partie sous l’influence des professeurs américains de gestion des affaires et de la qualité, peu après la Seconde Guerre mondiale. En raison du manque de temps et de ressources, il était plus avantageux d’apporter des améliorations progressives à la main-d’œuvre et à la technologie existantes plutôt que de procéder à des changements radicaux.
Depuis lors, le Kaizen a été utilisé et perfectionné par de nombreuses entreprises dans le monde entier, la plus célèbre étant le système de production Toyota. Il s’est même développé dans une variété d’applications en dehors de la production et de la fabrication dans le monde entier.
Comment fonctionne Kaizen ?
Chez Toyota, grand promoteur de la méthode Kaizen, chaque employé est encouragé à arrêter la production s’il constate un problème ou s’il est en mesure de proposer un moyen d’améliorer le processus. Dans de tels cas, l’assemblage s’arrête, une équipe évalue le problème, apporte des améliorations, puis l’assemblage reprend.
Ralentir la production pour apporter des améliorations progressives peut sembler contre-intuitif. Mais elle fonctionne grâce à ce que l’on appelle la production juste à temps (JIT), qui utilise chaque parcelle de temps avant la livraison pour améliorer le produit.
Dans le cadre de Kaizen et de JIT, si vous terminez la production avant la date prévue, c’est que vous n’avez pas utilisé ce temps pour améliorer le produit. Pour Toyota, il s’agit d’une occasion manquée d’améliorer continuellement le processus et d’accroître la valeur du produit.
Lorsque les employés sont libres de faire part de leurs préoccupations ou d’apporter une valeur ajoutée, les entreprises bénéficient d’une meilleure visibilité grâce aux points de vue uniques de tous leurs employés. Cela permet aux entreprises d’avoir une visibilité complète de leurs opérations. Les employés et la direction étant de plus en plus à l’aise pour apporter des améliorations fréquentes et progressives, les entreprises résolvent les problèmes de plus en plus tôt dans le processus, souvent avant que le produit ne soit fabriqué sur la chaîne de montage.
Les objectifs de l’amélioration continue
Il faut comprendre que Kaizen est une méthode et non un objectif. On ne réalise pas le Kaizen, on le met en œuvre au niveau de l’entreprise pour atteindre les objectifs spécifiques que vous et votre équipe avez choisis. Il peut s’agir d’éliminer les déchets, d’améliorer la qualité, d’augmenter la productivité, de rendre la logistique plus efficace, etc.
Kaizen peut être appliqué à tout objectif d’entreprise et fonctionne en se concentrant sur ces deux objectifs principaux :
Améliorer toutes les opérations : Ce processus d’amélioration continue doit impliquer toutes les fonctions de l’entreprise. Chaque département est relié à l’ensemble de l’entreprise. Si certains départements ou domaines de direction ne participent pas à l’initiative d’amélioration continue, certains changements risquent de ne profiter qu’à un département spécifique et non à l’ensemble de l’entreprise.
Impliquer chaque travailleur : Le kaizen dépend fortement de l’équipe et de la culture de l’entreprise. Elle se concentre sur l’utilisation des talents et des connaissances de chaque travailleur au sein de l’entreprise. En l’absence d’un travail d’équipe et d’un engagement total, les entreprises perdent des informations précieuses et des possibilités d’améliorer leurs activités.
Les 5 principes de Kaizen
À l’instar d’autres philosophies commerciales, le Kaizen s’appuie sur un ensemble spécifique de principes fondamentaux auxquels il adhère. Les entreprises qui ne respectent pas un ou deux de ces principes risquent de compromettre leur initiative Kaizen. Ces cinq principes sont les suivants
Connaître son client : Les entreprises doivent identifier les besoins de leurs clients. Si vous connaissez votre client, vous comprenez ce qu’il apprécie et ce pour quoi il est prêt à payer. Grâce à ces connaissances, les entreprises sont mieux à même de fournir les bons produits avec une meilleure valeur.
Laisser couler : le gaspillage est l’ennemi inhérent d’un bon déroulement des processus. S’il y a du gaspillage au sein de votre organisation, c’est que le temps et l’argent ne sont pas utilisés efficacement. Il peut sembler impossible d’éliminer tous les déchets de vos activités, mais ce sera toujours l’un des objectifs de Kaizen.
Aller à Gemba : La traduction directe du mot « Gemba » est « lieu réel ». Le leadership et la direction doivent être en phase avec les réalités de la production. Les dirigeants ne comprendront pas l’opération s’ils ne se rendent pas sur place et ne la voient pas de leurs propres yeux.
Responsabiliser les personnes : Il s’agit d’organiser correctement votre personnel. Si les travailleurs ont des fonctions contradictoires ou ne travaillent pas en équipe, il est peu probable qu’une amélioration se produise. Un leadership Kaizen approprié reconnaît les compétences de chaque employé tout en fournissant les outils qui permettent de responsabiliser les personnes.
Faire preuve de transparence : Les données et les connaissances relatives aux améliorations et à l’orientation doivent être transparentes et non cachées. Plus les informations collectées sont nombreuses, plus il est probable que vous ou n’importe quel membre de votre organisation apportera des améliorations efficaces et durables.
Qu’est-ce que la culture Kaizen ?
Pour être efficace, le kaizen doit être une culture d’entreprise. Si l’ensemble de l’entreprise n’est pas impliqué dans la recherche d’améliorations progressives et continues, votre initiative kaizen est vouée à l’échec. Mais si l’on fait appel aux connaissances et aux talents collectifs de l’ensemble de l’organisation, l’amélioration continue est alors très efficace au sein de la structure de l’entreprise.
Kaizen vs. Lean vs. Six Sigma
Quelle est la différence entre ces trois philosophies d’entreprise ? Il peut sembler que Kaizen partage certains concepts clés avec Lean et Six Sigma. Et vous n’auriez pas tort. Chaque méthodologie est utilisée pour accroître l’efficacité, améliorer les opérations et fournir une meilleure valeur au client. La différence entre ces trois philosophies réside dans l’orientation et les méthodes utilisées pour atteindre ces objectifs.
Kaizen se concentre sur l’amélioration continue des opérations à tous les niveaux de l’entreprise et de la chaîne d’approvisionnement.
Le Lean se concentre sur l’identification de la valeur grâce à la cartographie de la chaîne de valeur, puis sur l’atténuation des gaspillages.
Six Sigma se concentre sur l’amélioration de la qualité du produit final en déterminant la cause et l’effet des défauts du produit. Les facteurs occasionnels qui créent des défauts sont éliminés afin de maintenir un processus qui ne produit pas plus de 3,4 défauts par million d’opportunités.
Malgré leurs différences, ces méthodologies fonctionnent bien ensemble, ce qui amène de nombreuses entreprises à utiliser Kaizen, Lean et Six Sigma en collaboration. Chacune a un objectif spécifique qui complète et renforce les autres méthodologies.
En identifiant la chaîne de valeur au sein de votre entreprise (Lean), vous serez en mesure d’apporter des améliorations progressives (Kaizen) qui se traduiront par moins de gaspillage et une meilleure valeur pour le client. Au fur et à mesure que la valeur augmente, votre opération devient progressivement plus efficace, ce qui se traduit par une meilleure qualité de production (Six Sigma) et un meilleur flux opérationnel.
Kaizen est un voyage pour tous
Le kaizen n’est pas une opération ponctuelle, mais un effort continu. Cette philosophie d’entreprise repose fermement sur l’idée qu’un « changement pour le mieux » est toujours possible et doit toujours être recherché.
Mais Kaizen n’est efficace que si tout le monde est impliqué. Pour s’améliorer en permanence, les entreprises doivent adapter leur culture d’entreprise et s’appuyer sur les connaissances et les talents collectifs de leur personnel.
